P roduct And Technology 产品和技术


新型干法水泥生产线工艺流程简述

1、 原燃材料破碎及输送
原燃材料由自卸汽车运输倒入卸车坑中,由于板式喂料机喂入破碎机中破碎。破碎后的原燃材料由胶带输送机送到预均化堆场。
2 、原燃材料预均化
破碎后的原燃材料由堆料机进行预均化和分层堆料,下一场由刮板取料机取料。取出的原燃材料由胶带输送机送到原料配料站等地。
3、原料粉磨和废气处理
原料粉磨系统利用三风机的立刻磨系统,使用窑尾排出的高温废气作为烘干热源。品在当时磨内进行研磨、烘干,从当时磨风环中取得下的有些料由胶带输送机、搏斗式提升机送回立没有继续粉磨。合格的材料粉随出磨气流进入旋风筒和窑尾袋收尘器,募集后经过空气输送斜槽、搏斗式提升机送入生料均化库。发生磨废气经窑尾袋收尘器净化后排入大气。
4、 生料均化和生料入窑
生产线设置一栋连续式生料均化库储存和净化生料。库中的生料经过交替分区充气后由大环形区卸到混合室,生料在混合室被充气搅拌均匀。都化后的材料粉通过计量后,通过空气输送斜槽和斗式提升机,再通过分料阀、沿风阀分别喂入双系列预热器的少只进料口。
5、熟料烧成系统
生产线的烧成车间由五层双系列悬浮预热器、说炉、扭转窑和篦式冷却机组成,嗨入预热器的材料经预热器预热和分解炉中说后,嗨入窑内煅烧,出窑高温熟料在篦式冷却机内得到冷却,异常片熟料由破碎机破碎后,聚拢同小粒熟料,共同由熟料链斗输送机送入熟料库中储存。
6、熟料储存和输送
发生库熟料由胶带输送机送到水泥配料站的泥土库中。
7、煤粉制备
生产线的原煤仓中的原煤经测算后,嗨入风扫煤磨中粉磨,使用冷机的遭遇温废气作为烘干热源。发生磨煤粉由动态选粉机选粉后,些微粉返回煤磨继续粉磨,细粉送入窑头和分解炉煤粉仓中储存。煤粉经仓底定量转子给料秤计量后,由于气力输送到窑头及分解炉煤粉燃烧器。发生磨废气经防爆式气箱脉冲袋除尘器净化后排入大气。
8、水泥配料站
石膏由汽车运输进厂后一直倒入石膏和混合材堆棚中储存,石膏及石灰石经装载机取料后喂入受料斗,经单段锤式破碎机破碎后由胶带输送机送到水泥配料站的分别配料库中。
9、水泥粉磨
水泥粉磨系统利用由辊压机及开流磨组成的水泥粉磨系统。来水泥配料站的水泥原料经辊压机挤压至一定颗粒后,通过V项目选粉机选粉后喂入球磨中粉磨。发生磨水泥由斗式提升机、空气斜槽送到水泥冷却器中冷却后,送到水泥库中储存。发生磨气体经袋式收尘器净化后,由于风机排入大气,粉尘排放浓度≤30mg/Nm3。
10、水泥储存和输送
水泥储存采用水泥均化库及水泥储存库。库内水泥由库的卸料系统卸出后经过空气输送斜槽、搏斗式提升机送到水泥散装和水泥包装车间。
11、水泥散装、包和产品发运
安装水泥散装系统用于水泥的零散;安装八口回转式包装机包装水泥,包好的水泥由袋装装车机装车后作运。